Электрослесарь по ремонту электрических машин

Центр обучения и аттестации ГЕНЕЗИС

предлагает пройти обучение по рабочей специальности 

Электрослесарь по ремонту электрических машин 

     

2-й разряд 

Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей, изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Упаковка электроизмерительных приборов, мерительного инструмента и аппаратуры для перевозки.

Разборка, ремонт и сборка простых деталей и узлов электрических машин, приборов и вспомогательной аппаратуры с применением простого слесарного инструмента и приспособлений, проверка и ремонт простой пускорегулирующей аппаратуры, несложные такелажные работы, связанные с перемещением отдельных деталей и узлов оборудования под руководством электрослесаря более высокой квалификации.

Должен знать: расположение и назначение электрических машин обслуживаемого участка, общие сведения об их устройстве и принципе работы; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке электрических машин; назначение и правила применения простого слесарного и мерительного инструмента, ремонтных приспособлений и такелажных средств; опасность электрического тока и приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением; основные виды слесарных работ; общие сведения о материалах, применяемых при ремонте электрических машин; простые электромонтажные схемы деталей и узлов; порядок и правила включения и отключения электрических машин; простые приемы такелажных работ; общие требования к грузоподъемным механизмам, к сигнализации при работе с мостовым электрическим краном.

Примеры работ

1. Болты - прогонка резьбы.

2. Генераторы - разборка и укладка настила при выемке ротора.

3. Коробки изоляторные электрофильтров - чистка опорных и проходных изоляторов.

4. Обмотка роторов - очистка витков до металлического блеска при переизолировке.

5. Охладители - чистка и промывка крышек и изготовление уплотнительных прокладок.

6. Обмотка статоров, роторов, якорей, полюсов - чистка изоляции.

7. Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка.

8. Роторы - чистка и опиловка пазовых клиньев при перемотке, опрессовка воздухом центрального отверстия вала ротора и определение величины утечки.

9. Части лобовые обмотки статора - притирка, обдувка сжатым воздухом.

10. Щетки - притирка на макете.

Электрослесарь по ремонту электрических машин 

     

3-й разряд 

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка электрических машин и относящейся к ним пускорегулирующей аппаратуры, электрофильтров. Центровка полумуфт электрических машин.

Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности). Маркировка деталей. Составление чертежа, эскиза несложной детали, электрических схем. Вычерчивание разверток несложных деталей и разметка их для заготовки материалов. Обработка по чертежу изоляционных материалов. Пайка оловом, медью, серебряным припоем. Измерение сопротивления мегаомметром. Наладка и заправка слесарного и специального инструмента, проверка и подготовка к работе ремонтных приспособлений и механизмов. Пользование электрическим, пневматическим и мерительным инструментом. Такелажные работы при ремонте электрических машин при перемещении узлов и деталей при помощи простых средств механизации.

Должен знать: конструктивное выполнение электрических машин, способы защиты машин от воздействия внешней среды; различие между синхронными и асинхронными машинами, машинами явно- и неявнополюсными, способы охлаждения турбогенераторов; понятие о сериях электрических машин; общие сведения об изоляции электрических машин и нормы испытания изоляции; условия применения универсальных и специальных приспособлений, инструмента на ремонте электрических машин; размеры допусков и посадок; требования к грузоподъемным машинам и механизмам и правила испытания такелажа; чтение несложных рабочих чертежей, электрических схем; элементарные сведения по электротехнике.

Примеры работ

1. Вкладыши - очистка внутренних поверхностей от заусенцев.

2. Генераторы с воздушным охлаждением - разборка и сборка наружных и внутренних щитов, выемка и установка охладителей с помощью мостового крана.

3. Газоохладители - подвальцовка и заглушка дефектных трубок.

4. Корпуса водородных уплотнений - изготовление и пайка пластикатовых шайб.

5. Коллекторы машин постоянного тока - продораживание.

6. Катушки полюсные - проверка изоляции мегаомметром.

7. Обмотка статоров с водяным охлаждением - подготовка обмотки к испытанию и испытание на гидравлическое сопротивление по ветвям.

8. Отверстия - разметка и керновка на ответственных деталях.

9. Прокладки фасонные - вырубка и обработка.

10. Роторы с форсированным охлаждением обмотки - подготовка к испытанию на продуваемость.

11. Система коронирующих электродов электрофильтров - армировка и установка опорных и проходных изоляторов.

12. Щеткодержатели и щетки - установка по контактным кольцам или коллектору.

Электрослесарь по ремонту электрических машин 

     

4-й разряд 

Характеристика работ. Текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре турбогенераторов и их возбудителей, синхронных компенсаторов, преобразователей, умформеров и т.п. Ремонт уплотняющих подшипников, газоохладителей и электрической части электрофильтров. Выполнение точных и сложных ремонтно-сборочных работ. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт оборудования присоединения генераторов, синхронных компенсаторов и т.п. Определение неисправностей и дефектов оборудования и аппаратуры, способы их устранения. Определение сортамента и качества материалов, применяемых при ремонте электрических машин. Составление чертежей и эскизов. Подбор необходимой такелажной оснастки для подъема и перемещения узлов и деталей оборудования, работы с помощью грузоподъемных машин и механизмов, специальных приспособлений.

Должен знать: приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке по типовой номенклатуре электрических машин мощностью до 100 тыс. кВт; повреждения в электрических машинах, способы их выявления и устранения; схемы электрических машин постоянного тока в зависимости от способа их возбуждения; конструктивное выполнение машин постоянного тока ремонтируемых серий; схемы обмоток электрических генераторов; подшипники и уплотнения генераторов, виды припоев и флюсов; марки щеток и область их применения; конструкции роторов турбогенераторов; назначение роторных бандажей; посадки цилиндрических соединений и их обозначение; общие сведения о сушке и пропитке обмоток; приемы сложных такелажных работ, чтение сложных чертежей и эскизов; общие сведения по изоляции электрических машин постоянного и переменного тока; оформление наряда-допуска; основы электротехники и механики.

Примеры работ

1. Вентиляторы - снятие и установка.

2. Газоохладители - подвальцовка трубок в трубных досках.

3. Двигатели механизмов отряхивания электрофильтров - ревизия и ремонт.

4. Корпусы водородных уплотнений - шабровка разъемов и доработка уплотняющих канавок.

5. Машины постоянного тока - замена полюсов, снятие и надевание катушек на главные и дополнительные полюсы.

6. Механизмы для подъема щеток - разборка, ремонт, сборка и регулирование.

7. Обмотки статоров с водяным охлаждением - проведение гидравлических испытаний на плотность, устранение течи в шаровых ниппелях и армировке.

8. Обмотки якорей - проверка сопротивления изоляции по отношению к валу.

9. Пальцы траверсы - ремонт изоляции, накатанной из кабельной бумаги.

10. Роторы электрических машин с явно выраженными полюсами - снятие и установка полюсов.

11. Статоры турбогенераторов - разборка и сборка системы водяного охлаждения.

12. Турбогенераторы с водородным охлаждением - проверка газового и масляного поста контроля и сигнализации.

13. Турбогенераторы - частичная переклиновка пазов обмотки статора; ревизия, сборка и разборка наружных и внутренних щитов.

14. Фильтры висциновые - очистка и разрядка ячеек висциновым маслом.

15. Шпильки контрольные - снятие и установка, разметка, сверление и развертка под них отверстий.

Электрослесарь по ремонту электрических машин 

     

5-й разряд 

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка, реконструкция электрических машин постоянного и переменного тока, текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре электрических машин всех конструкций с воздушным, водородным и водяным охлаждением, в т.ч. реконструкция системы охлаждения обмоток статоров и роторов, перешихтовка активной стали и т.п. Слесарная обработка деталей по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт и реконструкция токопроводов. Ремонт и замена контактных колец и коллекторов. Проверка вала на прогиб и износ шеек, центровка валов агрегатов. Сборка и наладка испытательных установок. Посадка деталей в горячем состоянии. Сложный ремонт такелажа и приспособлений по ремонту. Руководство такелажными операциями, связанными с разборкой узлов электрических машин. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.

Должен знать: особенности конструкции турбогенераторов, синхронных компенсаторов, преобразователей и других вспомогательных устройств; приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке электрических машин больших мощностей по типовой номенклатуре; устройства теплового контроля и автоматики, противопожарные устройства; аппаратуру газомасляной системы турбогенераторов с водородным охлаждением; устройство для обеспечения водородом электростанций; нормы испытаний электрической прочности изоляции электрических машин; приемы работ по выемке и вводу тяжелых роторов генераторов; приемы работ по частичной и полной перемотке статорных и роторных обмоток; способы центровки и балансировки электрических машин; приемы особо сложных такелажных работ при ремонте электрических машин любой мощности.

Примеры работ

1. Генераторы с водородным охлаждением - проверка газоплотности и уплотнения статора.

2. Диски упорные вала ротора - обработка специальными приспособлениями (шлиф-машинами), приемка качества работ после проточки.

3. Изоляция обмоток статора и ротора - измерение сопротивления постоянному току.

4. Коллекторы возбудителей - перепайка петушков.

5. Подшипники генераторов и возбудителей - проверка состояния изоляции.

6. Полумуфты - посадка на вал генератора с горячей запрессовкой.

7. Сталь активная расточки статоров - осмотр, ремонт и уплотнение.

8. Секции статорные генераторов - пайка в лобовых частях фосфористо-медным припоем с применением электропаечных ключей.

9. Статоры турбогенераторов 50 тыс.кВт и выше - замена верхнего поврежденного стержня.

10. Система коронирующих электродов электрофильтров - центровка коронирующих электродов относительно осадительных.

11. Токопроводы - устранение течи и ремонт для всех типов генераторов.

12. Турбогенераторы типа ТВ-2-100-2 - установка немагнитных вставок на кронштейны статора.

13. Турбогенераторы мощностью до 300 тыс.кВт - полная переклиновка пазов обмотки статора, типовой ремонт с выводом ротора и снятием бандажей.

Электрослесарь по ремонту электрических машин 

     

6-й разряд 

Характеристика работ. Особо сложные и ответственные работы по ремонту и реконструкции электрических машин постоянного и переменного тока различных исполнений, любых способов охлаждения, любой мощности и напряжения с применением специальных ремонтно-монтажных приспособлений, механизмов, такелажной оснастки, средств измерений и испытательных установок. Реконструкция систем охлаждения генераторов по специальной технологии на генераторах любой мощности. Изготовление всевозможных пресс-форм. Ремонт и испытание оборудования присоединения генераторов. Составление схем и эскизов на обмотки, детали и узлы электрических машин. Проведение испытаний и наладочных работ после ремонта электрических машин, подготовка их к пуску в эксплуатацию. Организация работ по ремонту оборудования и его наладке, наладке ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов. Выполнение особо сложных такелажных работ.

Должен знать: краткие сведения по сопротивлению материалов; объемы приемосдаточных и профилактических испытаний электрических машин и способы их проведения; схемы внутренних соединений различных типов обмоток электрических машин; технические требования при обработке обмоточных проводниковых материалов и восстановлении дефектной изоляции; основные технические характеристики всего оборудования, приспособлений, инструмента, аппаратуры и средств измерений, применяемых при ремонте электрических машин в условиях действующих цехов электростанций, организацию труда в бригаде. Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Возбудители - наладка коммутации.

2. Гильзы роторные турбогенераторов ТГВ-200 - изготовление.

3. Роторы генераторов мощностью 300 тыс.кВт и выше - выемка и заводка, снятие бандажей.

4. Роторы турбогенераторов мощностью 300 тыс.кВт - замена контактных колец, сидящих на изоляционном слое.

5. Система жидкостного охлаждения обмотки статора - ремонт.

6. Статоры турбогенераторов - замена верхнего поврежденного стержня, разборка и сборка системы водного охлаждения.

7. Схемы электрической сушки генераторов большой мощности - сборка.

8. Турбогенераторы с водородным охлаждением - проверка газового и масляного поста контроля и сигнализации.

9. Уплотнения водородные - разборка и сборка.

10. Электрофильтры - проверка состояния активной части и опробование высоким напряжением.