предлагает пройти обучение и получение документов по рабочей специальности.
Для начала работы, отправьте нам заявку.
Разметчик
4-й разряд
Характеристика работ. Разметка на полу, плите или на станке крупногабаритных и сложных деталей и узлов с пересечением осей и плоскостей, а также металлических моделей, отливок, поковок и металлоконструкций под обработку по 7-10 квалитетам с установкой заготовки, детали, узла на подкладках, клиньях, домкратах и на различных приспособлениях, с выверкой установки при помощи индикаторов, набора плоскопараллельных плиток и других контрольно-измерительных инструментов. Выполнение сложных разверточных чертежей, геометрических построений и тригонометрических вычислений для разметки и проверки заготовок, деталей и узлов. Выбор способа разметки деталей, узлов и проверка отливок.
Должен знать: свойства различных металлов, сплавов и их деформацию при механической и термической обработке; процесс обработки размечаемых деталей и узлов; припуски на механическую обработку; способы геометрических построений при разбивке и растяжке отдельных конструкций наружной обшивки палуб и другую плазовую разбивку; правила подготовки деталей и конструкций под сварку и клепку; способы предупреждения деформаций при сварке сложных конструкций из листового и профильного материала; устройства, способы заточки и заправки всевозможного разметочного инструмента; правила применения измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок.
Примеры работ
1. Бабки передние и задние для крупных токарных станков -разметка под механическую обработку.
2. Бабки молотов - разметка "ласточкина хвоста" и гнезда шпонки.
3. Баллеры - разметка шпоночных пазов на конусе.
4. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числом цилиндров от четырех до шести - разметка.
5. Валы коленчатые с четырьмя-шестью коленами, расположенными под разными углами - разметка.
6. Венцы зубчатых колес электровозов - разметка для обработки пазов под пружинные пакеты.
7. Винты гребные - разметка шпоночных пазов, отверстий на торцах и боковых поверхностях ступицы.
8. Винты гребные диаметром до 1000 мм - разметка под обработку.
9. Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания - разметка газовых камер, гнезд, клапанов и отверстий под болты.
15. Модели со стержневыми ящиками изложниц, кокилей и шаблонов средней сложности и больших габаритов - полная разметка под обработку с проверкой и увязкой размеров модели со стержневыми ящиками.
16. Обтекатели гребных винтов - разметка под обработку.
17. Опора баллера - нанесение перпендикулярных осевых, разметка пазов и выступов, пересекающихся отверстий под предварительную механическую обработку.
18. Оси ведущих и сцепных колесных пар - разметка для обработки шпоночных пазов.
19. Подшипники поршневого или центрового дышла и поршневого ползуна - разметка для обработки отверстий под скалки и валики.
20. Подшипники судовые упорные диаметром вала свыше 490 мм -разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
21. Подшипники судовые упорные диаметром вала свыше 250 мм - разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
22. Поршни дизелей - разметка для сверления и обработки мест для клапанов.
23. Поршни дизелей тепловозов - разметка для расточки отверстий.
24. Рамки центрового дышла - разметка для обработки после наплавки.
25. Румпели рулевых устройств с диаметром центрального отверстия под баллер свыше 250 мм - разметка под механическую обработку.
26. Сердечники стрелочных переводов - разметка.
27. Станины станков - разметка.
28. Трубы диаметром до 1000 мм - разметка.
29. Фартуки, каретки, суппорты крупных токарных станков - разметка под механическую обработку.
31. Цилиндры поршневых машин - полная разметка в блоках с числом цилиндров в блоке до шести.
32. Штампы, кондукторы и приспособления - разметка сложных деталей.
Разметчик
5-й разряд
Характеристика работ. Разметка крупногабаритных, сложных по конфигурации деталей и узлов под обработку с допуском по 6-7 квалитетам с применением различных приспособлений и точной выверкой при помощи индикатора, набора плоскопараллельных плиток и других контрольно-измерительных инструментов и приборов. Вычерчивание сложных разверточных чертежей и выполнение сложных геометрических построений и тригонометрических вычислений для разметки.
Должен знать: способы геометрических построений при разметке крупногабаритных, сложных деталей и узлов; приемы выверки деталей с определением исходных баз для установки и разметки; способы построения сложных разверток и выполнение расчетов при разметке; методы разметки конструкций и узлов; методы контроля разрабатываемых реек для разметки наружной обшивки оконечностей средних и малых судов; тригонометрические функции прямого угла.
3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числом цилиндров в блоке более шести - разметка.
4. Валы коленчатые крупных двигателей свыше шести колен, расположенных в разных плоскостях - проверка заготовки с разметкой под обточку коренных и шатунных шеек.
5. Винты гребные диаметром свыше 1000 до 5000 мм - разметка под обработку.
6. Грохоты вибрационные доменных печей - вычерчивание эскизов с разверткой.
7. Диафрагмы паровых турбин сварные - разметка под механическую обработку.
8. Днища сферические и конусные - разметка.
9. Дышла поршневые и центровые - разметка по осям.
10. Колонны сплошные и решетчатые - разметка.
11. Комплекты модельные для изготовления лопасти гребного винта - разметка с вычерчиванием сечений по заданным координатам и выполнением геометрических построений.
12. Корпуса инжекторов - разметка.
13. Крестовины верхние и нижние гидрогенераторов - полная разметка.
14. Мачты радиорелейные и телевизионные - разметка.
15. Модели сложные со стержневыми ящиками, размеры которых заданы через координаты, точки и сложные геометрические кривые линии - разметка.
16. Опора баллера - разметка скосов, уклонов, под механическую обработку.
17. Отливки лопастей и ступицы гребных винтов - проверка и разметка.
18. Панели сложной конфигурации - разметка.
19. Ползуны поршневые - разметка по параллели и разметка для обработки клинового отверстия.
20. Пресс-формы особо сложные - разметка.
21. Пуансоны, матрицы штампов со сложными комплексными поверхностями, переходящими с конуса на радиус - разметка под механическую обработку.
22. Роторы и статоры гидрогенераторов и турбогенераторов - полная разметка.
23. Станины крупных токарных, строгальных, фрезерных станков - полная разметка с проверкой размеров отливок.
Характеристика работ. Разметка деталей сложной конфигурации с разработкой реек, шаблонов, каркасов и разверточных чертежей. Разбивка на плазе крупных и сложных изделий. Согласование всех линий теоретического чертежа во всех проекциях и составление таблиц и номограмм системы координат. Нанесение пазов и стыков на блок модели. Выполнение ювелирных работ.
Должен знать: теоретический чертеж разбиваемых на плазе изделий; способы геометрических построений при разбивке на плазе; правила и способы составления поверочных номограмм и таблиц плазовой книги; способы выполнения наиболее сложных поверочных работ в процессе постройки и монтажа изделий и агрегатов; конструкцию изделий, строящихся на предприятии; технологию постройки; технические условия и допуски на разметку; обработку и сборку сложных конструкций под сварку, конструкции приспособлений для сборки и сварки узлов и секций изделий; способы предупреждения деформаций металлоконструкций при сварке.
Примеры работ
1. Ахтерштевни судов и кораблей - проверка по шаблонам плазов, размеров.
2. Бункера заправочных машин - вычерчивание эскизов.
3. Валы коленчатые и фундаментальные рамы дизелей тепловозов - проверка способом разметки.
4. Винты гребные диаметром свыше 5000 мм - разметка под обработку.
